高速数控龙门铣床在航空航天领域用于加工各种航空零件,如航空发动机部件、航空铝合金构件等。它具备高速加工和高精度加工的能力,能够满足航空航天行业对零件精度和质量的要求。
在汽车制造中,高速数控龙门铣床常用于汽车模具的制作和加工。汽车模具是制造汽车部件的重要工具,对精度和表面质量要求较高。高速数控龙门铣床能够效高、准确地加工模具零件,满足高要求的加工需求。
动梁式龙门铣床主要由以下几个部分组成:
滑座:滑座是用来支撑横梁和工件的部件,它可以在立柱上左右移动,以适应不同尺寸的工件。
工作台:工作台是用来支撑工件的部件,它可以在滑座上上下移动,以适应不同高度的工件。工作台通常由高精度的导轨和传动系统组成,以保证工件的定位精度和稳定性。
传动系统:传动系统是用来驱动整个机床运转的部件,它包括电机、减速器、齿轮箱等组成,以保证机床的效高运转。
控制系统:控制系统是用来控制整个机床运转的部件,它包括PLC、触摸屏等组成,以保证机床的自动化操作和高精度控制。
大型龙门铣床的优势与特点
高刚性和高稳定性:大型龙门铣床采用坚固的龙门结构和强大的主轴驱动系统,能够承载大型工件和完成高强度的切削加工,保持机床的稳定性。
大工作台面积:大型龙门铣床具有宽广的工作台面积,可以容纳大型工件,提供了更大的加工空间和灵活性。
高精度加工:大型龙门铣床配备了质优的数控系统,能够实现高精度的加工,满足工件的精度要求,并保证加工质量和精度一致性。